Evalúe estructuras sin picar hormigón. Inspeccione aluminosis y corrosión introduciendo una microcámara por perforación mínima en proyectos de rehabilitación.
Inspección de estructuras sin catas destructivas: diagnóstico óptico interno para arquitectos y reformistas
En proyectos de rehabilitación técnica y reforma integral, determinar la salud del núcleo estructural de un edificio suele implicar catas agresivas, demoliciones parciales y molestias operativas. La inspección mediante vídeo-endoscopia por perforación milimétrica permite a arquitectos y técnicos evaluar patologías críticas —como aluminosis, corrosión de armaduras, fisuraciones internas o vacíos de hormigonado— manteniendo intacta la integridad mecánica de la estructura y agilizando la toma de decisiones dictaminadas por datos visuales objetivos.
El dilema de la rehabilitación: la necesidad de diagnosticar sin debilitar
Durante el proceso de auditoría previa en edificaciones antiguas o en reestructuraciones parciales, certificar la seguridad portante de forjados, pilares y vigas es una responsabilidad legal y técnica ineludible.
Las metodologías tradicionales de inspección se basan en el picado físico del hormigón o en la apertura de grandes rozas en el recubrimiento para exponer las armaduras. Esta práctica no solo encarece y alarga la fase de diagnóstico, sino que puede comprometer la capacidad resistente de elementos ya debilitados por el paso del tiempo o por agentes químicos.
Catas destructivas tradicionales
- Debilitamiento local del elemento estructural bajo análisis.
- Elevado volumen de escombros, polvo y molestias en inmuebles habitados.
- Elevados costes de reposición y reparación de acabados.
Endoscopia estructural milimétrica
- Acceso no destructivo mediante perforación mínima de pocos milímetros.
- Visualización HD directa del núcleo estructural y acero interior.
- Generación inmediata de pruebas gráficas para el proyecto de ejecución.
Patologías estructurales detectables mediante inspección por microcámara
Introducir un cabezal óptico de alta definición a través de un testigo o pequeño orificio permite caracterizar con precisión métrica y visual las principales degradaciones del hormigón y la fábrica de ladrillo:
| Patología Estructural | Mecanismo de Exposición | Indicador Visual por Cámara HD |
|---|---|---|
| Corrosión de armaduras | Infiltración de humedad y proceso de carbonatación del hormigón. | Desprendimiento de escamas de óxido, pérdida de sección en el acero y manchas en la masa adyacente. |
| Fiebre del hormigón / Aluminosis | Uso de cemento aluminoso sometido a altas temperaturas y humedad. | Cambio de coloración (tonos rojizos/amarillentos), pérdida de adherencia y porosidad anómala. |
| Oquedades y coqueras | Compactación u hormigonado defectuoso durante la construcción original. | Bolsas de aire internas, falta de recubrimiento en redondos y discontinuidad en la masa. |
| Microfisuramiento interno | Sobrecargas dinámicas, asientos diferenciales o tensiones térmicas. | Traza y continuidad de la fisura hacia el interior de la sección resistente. |
Metodología de trabajo en 4 pasos para arquitectos y técnicos
Integrar la inspección visual de precisión en la fase de toma de datos agiliza la redacción de informes periciales y la valoración de intervenciones de refuerzo:
- Localización del punto crítico: Identificación previa mediante escáner de armaduras o detección de humedad en la envolvente.
- Perforación de testigo mínimo: Ejecución de un taladro de pocos milímetros que atraviesa la capa de acabado o yeso sin alterar la sección resistente.
- Inserción del sistema óptico: Introducción de la microcámara con iluminación LED regulable para la prospección visual a 360°.
- Documentación e informe técnico: Captura de vídeo e imágenes de alta resolución e integración directa en el expediente pericial de obra.
Informe Dictaminado
Respaldo gráfico objetivo para la dirección facultativa y el promotor